配重塊的應(yīng)用范圍比較廣，其材質(zhì)、規(guī)格、外形等都各不相同，生產(chǎn)不同的配重塊所需要的液壓機型號是不一樣的。針對不同的配重塊，山東威力設(shè)計生產(chǎn)了不同噸位的配重塊粉末成型液壓機，根據(jù)配重塊的材質(zhì)、規(guī)格、外形等可以選擇315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸等各種不同噸位的液壓機，結(jié)構(gòu)一般選擇三梁四柱式結(jié)構(gòu)或者四梁四柱式結(jié)構(gòu)。

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配重塊的加工一般時經(jīng)鑄、鍛、沖壓、焊接等工序加工成形，主要是將熟鐵屑、鋼屑、海綿鐵、氧化鐵等廢舊金屬進行破碎后，通過加熱、脫氧、脫雜等工序，最后經(jīng)過配重塊粉末成型液壓機施加壓力，在模具的配合下，塑形壓制而成的。

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配重塊粉末成型工藝是將熟鐵屑、鋼屑、海棉鐵、氧化鐵等廢舊金屬通過特制的強制型金屬破碎機進行破碎后和生鐵屑、鋼渣粒子鋼、爐渣粉通過科學(xué)的配方后送入熱控爐(回轉(zhuǎn)窯)進行預(yù)熱烘干，加溫至600℃-1000℃進行脫氧、脫雜、至預(yù)溶狀態(tài)下進入特制的高溫計量裝置進行稱重計量后(精度可達到±0.5kg)，將物料送入液壓布料系統(tǒng)均勻布料值定制模具內(nèi)，通過配重塊粉末成型液壓機進行熱壓成型為配重塊，制作完成的配重塊形狀及厚度均可按照預(yù)定要求進行設(shè)計，單位體積密度達到6.5以上，此工藝可以完全替代傳統(tǒng)的配重塊的生產(chǎn)工藝，比如鑄造、鋼板切割、模型澆筑等。

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配重塊粉末成型液壓機價格與設(shè)備的噸位以及開口、行程、工作臺面等因素有關(guān)，其中噸位是影響設(shè)備價格的最主要的因素。315噸液壓機15-20萬，400噸液壓機20-22萬元，500噸液壓機22-25萬元，具體的價格還要以具體的參數(shù)為準(zhǔn)。

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配重塊壓制成型可以通過浮動壓法、上缸下壓、下缸上壓等三種方式進行加工。其中浮動壓法是通過中模臺板的浮動，可以保證產(chǎn)品上下密度一致。上缸下壓則是上模下壓，一次成型，節(jié)省壓片時間，提高壓片效率，多用于好成型流動性好的物料。下缸上壓是上模壓入模腔中少部分距離，通過下缸上壓的方法，便于脫模，減少產(chǎn)品和中模之間的摩擦，使產(chǎn)品密度更緊實。