1000噸二梁四柱液壓機(jī)也叫兩梁四柱液壓機(jī)，是一款型號為YW31-1000T的多功能液壓機(jī)。該系列產(chǎn)品的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，可實現(xiàn)定壓和定程兩種工藝方式。定壓成型時，在壓制后有保壓延時及自動回程。工作臺中間裝有頂出裝置選構(gòu)，除頂出制品外，尚可作為液壓墊用于把拉伸制件的成型工藝，預(yù)置壓力，獨(dú)立可移動泵站，回程液控卸荷，可選防護(hù)網(wǎng)。(可選配PLC控制、光柵保護(hù)、移動工作臺裝置）

1000噸二梁四柱液壓機(jī)適用范圍：

1000噸二梁四柱液壓機(jī)適用于各種可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊等。也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、塑料制品、橡膠制品及粉末制品的壓制成型。液壓機(jī)比如：集成吊頂汽車內(nèi)飾件成型

1000噸二梁四柱液壓機(jī)組成：

1、主機(jī)部分：

機(jī)頂、工作臺由四根立柱連接在一起，油缸裝在機(jī)頂?shù)锥藘?nèi)孔上，卡頭裝在油缸柱塞下端，與柱塞一起作上下往復(fù)運(yùn)動。機(jī)頂上四只螺母用于調(diào)整壓力機(jī)精度。

2、液壓系統(tǒng)：

1000噸二梁四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)（泵站）裝在主機(jī)右側(cè)，整個液壓控制系統(tǒng)由電機(jī)帶動高壓油泵輸入壓力油，通過溢流閥、電磁閥、液控單向閥、壓力表、管路等輸入油缸，使油缸柱塞實現(xiàn)上下往復(fù)運(yùn)動。

1000噸二梁四柱液壓機(jī)性能特點(diǎn):

1、四柱二梁式結(jié)構(gòu)、簡單、經(jīng)濟(jì)、實用。45#整體鑄鋼，鋼性好、堅固、耐用；精度高；
2、1000噸二梁四柱液壓機(jī)液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠、液壓沖擊小，使用壽命長，泄漏點(diǎn)少，減少了連接管路與泄露點(diǎn)。
3、新型油缸密封元件，可靠性高，使用壽命長，可達(dá)60萬次。
4、獨(dú)立的電器控制系統(tǒng)，工作可靠，動作直觀，維修方便。采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動和半自動控制。
5、拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實現(xiàn)單動工藝動作。
6、機(jī)電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性優(yōu)越。
7、1000噸二梁四柱液壓機(jī)可實現(xiàn)在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)：定壓、定程兩種成型工藝，操作簡便。
8、導(dǎo)軌自動潤滑裝置。

1000噸二梁四柱液壓機(jī)安全裝置：

發(fā)生異常時，按“急停”按鈕，電機(jī)停止運(yùn)行。和其它動作停止運(yùn)行。1000噸二梁四柱液壓機(jī)電機(jī)控制部分有熱保護(hù)器、斷路器等裝置，保護(hù)電機(jī)過載免受損壞及過流短路保護(hù)。1000噸二梁四柱液壓機(jī)主缸下腔控制塊設(shè)有防滑下落裝置及安全閥，滑塊可靜止在任意位置，防止滑塊失控下滑。超載保護(hù)：液壓系統(tǒng)回路設(shè)有安全閥，油壓超過設(shè)定值時液壓系統(tǒng)自動溢流限壓，保護(hù)設(shè)定值可調(diào)，確保1000噸二梁四柱液壓機(jī)不會超載工作。超壓保護(hù)：電接點(diǎn)壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達(dá)到設(shè)定壓力停止工作，有效起到超壓保護(hù)作用。

1000噸二梁四柱液壓機(jī)操作注意事項

1、本機(jī)器要正確接地，以單獨(dú)接地為好。
2、1000噸二梁四柱液壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許校正模具。
3、液壓油為N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油，經(jīng)80-100鉬絲網(wǎng)過濾后使用。
4、1000噸二梁四柱液壓機(jī)工作200小時后應(yīng)檢查油液清潔度，要求無異味，在白色濾紙上滴一滴油液，油跡的中心點(diǎn)以內(nèi)無黑漬，否則換油。
5、1000噸二梁四柱液壓機(jī)不得過載使用。
6、系統(tǒng)如出現(xiàn)意外泄漏，消除故障后應(yīng)補(bǔ)充足夠液壓油。
7、經(jīng)常檢查泵站，油箱的清潔，嚴(yán)禁水，灰塵，異物進(jìn)入油箱。
8、如轉(zhuǎn)換功能，應(yīng)把系統(tǒng)內(nèi)空氣排凈方可工作。
9、在試車及工作中如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
10、保壓10分鐘允許降壓2.5Mpa。

可選附件或功能：

1、移動工作臺
2、沖裁緩沖裝置
3、壓邊滑塊、液壓墊四角分別調(diào)壓裝置（拉伸不對稱零件）
4、光電保護(hù)裝置
5、換模用浮動導(dǎo)軌和滾動托架
6、模具快速夾緊機(jī)構(gòu)
7、行程、壓力、速度數(shù)顯數(shù)控裝置
8、觸摸式工業(yè)顯示屏
9、液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置。
10、具備保壓延時功能，延時時間可調(diào)（選裝）。
11、電器系統(tǒng)采用PLC控制（選裝）。